Сравнение до и после модернизации

Описание основных технических характеристик продукта

（一）Вентилятор

1. Производство вентиляторов строго соответствует требованиям MT/T222-2019 «Технические условия на местные вентиляторы для угольных шахт», конструкция и параметры производительности полностью соответствуют стандартам

2. Вентилятор использует привод с прямым соединением вала электродвигателя и рабочего колеса, что повышает эффективность вентилятора и безопасность работы;

3. Для обеспечения длительной безаварийной работы вентилятора используется взрывозащищенный двигатель специального назначения для вентиляторов, продукт прошел сертификацию Национального центра безопасности, обладает хорошей герметичностью, может надежно использоваться в различных рабочих условиях.

4. Тип лопастей вентилятора Представляет собой лопасти из круглой пластины, изготовленные из высококачественной стали одинаковой толщины . По заключению экспертов Государственной горно-шахтной инспекции и Китайской академии наук, достигнуты международно передовые показатели, площадь зоны высокой эффективности вентилятора велика, что позволяет всегда эксплуатировать вентилятор в высокоэффективном рабочем диапазоне, подходит для использования в угольных шахтах Китая.

5. Лопасти вентилятора являются неподвижными, отклонение угла установки лопастей составляет ±1°.

6. Основная вращающаяся деталь вентилятора — рабочее колесо, после обработки, шлифовки подвергается специальной антикоррозионной обработке , чтобы избежать окисления и коррозии, вызванных коррозионными газами и влажностью в канале. Рабочее колесо вентилятора проходит три теста на динамическую и статическую балансировку, требуемая точность балансировки не ниже G5.6 , после проверки качества может быть установлено.

7. Рабочее колесо вентилятора изготовлено из высококачественной углеродистой стали марки Q235, корпус изготовлен из не менее 3 мм высококачественной углеродистой стали, и подвергнут усиленной обработке, чтобы гарантировать, что корпус не деформируется в результате столкновений. На корпусе установлены ушки для подъема и устройство для крепления воздуховода , что облегчает транспортировку и крепление вентилятора.

8. После сборки вентилятор проходит поштучную проверку на включение и работу, эффективное значение скорости вибрации менее 4,6 мм/с 。

9. Сопротивление изоляции обмотки статора комплектного электродвигателя вентилятора перед испытанием измеряется мегомметром с точностью не ниже 10 класса, в качестве результата измерения берется минимальное значение, что гарантирует соответствие изоляции вентилятора требованиям.

10. На всасывающем отверстии вентилятора установлена защитная решетка диаметром не более 30 мм , предотвращающая попадание посторонних предметов в вентилятор.

11. Рабочее колесо вентилятора и вал двигателя соединены шпонкой, отверстие и вал имеют переходную посадку, на конце вала имеется крепежное устройство , обеспечивающее безопасную и надежную работу рабочего колеса.

12. Радиальный зазор между лопастями вентилятора и корпусом измеряется щупом с делением не более 0,05 мм, квалифицированным инспектором в соответствии с

стандартом, количество точек измерения по окружности составляет не менее 4, обеспечивая соответствие зазора стандартным требованиям.

13. Вентилятор имеет низкошумную конструкцию. Комбинация глушителя с глушителями на входе и выходе значительно снижает уровень шума, при этом, в качестве материала глушителя используется пропитанный маслом стекловолокнистый войлок, обладающий антистатическими и огнезащитными свойствами . Вентилятор сконструирован таким образом, что принимаются меры по снижению аэродинамического шума, электромагнитного шума двигателя и механического шума, что эффективно снижает уровень шума при работе вентилятора; уровень шума соответствует JB/T8690-2014 «Промышленные вентиляторы — Пределы шума».

14. Вентилятор оснащен устройством для заливки и слива масла без остановки (мощность ≥30 кВт), имеет заливное отверстие, заливку масла можно производить снаружи корпуса без остановки, что облегчает последующее техническое обслуживание.

（二）Лопасти

1. Вентилятор использует лопасти из круглой пластины, что значительно улучшает параметры производительности вентилятора, максимально реализуя преимущества данной серии вентиляторов: высокая эффективность, энергосбережение и экологичность.

2. Для обеспечения безопасности и надежности вентилятора, прочность ступицы рабочего колеса и втулки вала рассчитана с коэффициентом безопасности 10-15, а также проведено численное решение методом конечных элементов, что полностью подтверждает надежность конструкции, повышая безопасность и срок службы подшипников электродвигателя.

3. Лопасти изготавливаются с использованием специальных пресс-форм, методом прессования, поверхность обработана антикоррозионным покрытием, что обеспечивает антикоррозионную защиту и общую прочность лопастей.

（三）Двигатель

1. Используется взрывозащищенный трехфазный асинхронный электродвигатель специального назначения для вентиляторов, класс взрывозащиты ExdI Mb, степень защиты IP55, класс изоляции F, нагрев по классу B, режим работы SI.

2. Наша компания прошла международную сертификацию системы качества серии ISO, продукция соответствует «Правилам безопасности угольных шахт» и государственным требованиям к производству взрывозащищенных двигателей, электродвигатель может запускаться при напряжении и частоте 85-100% от номинальных значений, мощность электродвигателя может удовлетворить требования нормального пуска и пуска при обратном направлении вращения вентилятора.

3. Подшипники двигателя используются импортные подшипники SKF/FAG , что позволяет им выдерживать как радиальную нагрузку от веса рабочего колеса, так и осевую нагрузку, возникающую при работе вентилятора, нагрев менее 40 ℃, что значительно повышает надежность работы вентилятора и срок службы подшипников двигателя.

Гарантия послепродажного обслуживания

1. Техническая поддержка

1. Для обеспечения качества продукции наша компания пригласит представителей покупателя для проверки технологического процесса, качества сырья, качества продукции и хода производства.

2. За 10 дней до отгрузки продукции наша компания уведомляет покупателя о необходимости участия в приемочном контроле продукции (но это не является окончательной приемкой). Отгрузка продукции осуществляется только после успешного прохождения проверки. Наша компания готова предоставить покупателю все необходимые условия для проведения указанной проверки и приемки.

3. Наша компания отвечает за весь процесс, начиная от производства оборудования и комплектующих и заканчивая поставкой и вводом в эксплуатацию всего оборудования/комплекта оборудования. На период установки и ввода в эксплуатацию оборудования мы направим квалифицированных специалистов на местонахождение заказчика для оказания технической поддержки.

4. Наша компания гарантирует ремонт или бесплатную замену поврежденных или дефектных компонентов вплоть до всего оборудования в процессе установки, отладки и пробного запуска.

5. В период эксплуатации оборудования, в случае возникновения проблем с качеством или необходимости технической поддержки, наша компания своевременно предоставит покупателю запрашиваемые технические услуги. В течение гарантийного срока, в случае возникновения проблем с качеством, после уведомления покупателя, наша компания предоставит ремонтные услуги, бесплатный ремонт или замену некачественных компонентов вплоть до всего оборудования, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. По истечении гарантийного срока взимается только стоимость затрат.

6. Расчет гарантийного срока (гарантийный срок): 18 месяцев эксплуатации под землей или 24 месяца с момента доставки (в зависимости от того, что наступит раньше).

7. При необходимости предоставления услуг нашей компанией, после получения телефонного звонка от пользователя, мы ответим в течение 2 часов; в пределах 1000 км, сервисный персонал прибудет на место в течение 24 часов; за пределами 1000 км, сервисный персонал будет направлен в течение 24 часов. Сервисный персонал не может покинуть место работы, пока проблема не будет решена и не будут выполнены требования клиента. В случае необходимости возврата на завод для ремонта, мы гарантируем поставку в оговоренные сроки.

8. Для обеспечения удовлетворенности пользователей продукцией и услугами нашей компании, мы разработали систему обратной связи, предусматривающую ежеквартальный опрос пользователей, а также круглосуточную горячую линию: 0359-2480003.

2. Информация о технических специалистах по ремонту

В нашем сервисном отделе работают 3 инженера, 5 технических специалистов по ремонту и 2 сотрудника отдела контроля качества. Организационная структура представлена ниже:

3 Услуги в течение гарантийного срока

1. Замена запасных частей

В случае поломки оборудования по причине заводского брака, покупатель получит выездное обслуживание, бесплатный ремонт и замену поврежденного оборудования вплоть до всего оборудования. В случае поломки оборудования по вине покупателя, наша компания осуществит платную замену поврежденного оборудования, а также предоставит три бесплатных выездных профилактических осмотра в год.

2. Реакция на неисправности

В случае возникновения неисправностей в предоставленных нами программных и аппаратных системах, после получения уведомления о неисправности, наша компания в течение 2 часов даст ответ, а сервисный персонал в течение 24 часов прибудет на место для бесплатного руководства по установке оборудования и оказания помощи в настройке.

4 Отладка и тестирование оборудования

1. После прибытия оборудования на место, оно должно храниться и содержаться в соответствии с соответствующими техническими правилами.

2. Отдел контроля качества нашей компании осуществляет полный контроль качества на всех этапах производства оборудования в соответствии со стандартами, правилами и технологическими требованиями покупателя, а также предоставляет сертификаты качества основных компонентов.

3. Монтаж и наладка

Наша компания отвечает за руководство по установке, монтажу, наладке оборудования, в конечном итоге обеспечивая соответствие всем показателям, указанным в тендерной документации.

4. Обучение операторов

Мы используем комбинированный подход, сочетающий теорию и практику. Сначала операторы проходят 8-часовой теоретический курс, посвященный характеристикам и техническому обслуживанию вентиляторов. Затем в течение 24 часов операторы вместе с нашими специалистами участвуют в монтаже и наладке, что позволяет им освоить работу с вентилятором. Теоретическая часть обучения включает в себя:

1. Принципы проектирования вентиляторов.

2. Характеристики кривых вентиляторов.

3. Наладка, техническое обслуживание и эксплуатация вентиляторов.

4. Заключение и ответы на вопросы.

После завершения обучения, если персонал заказчика не сможет уверенно работать с оборудованием, мы продолжим обучение до тех пор, пока персонал не освоит работу с оборудованием.

5 Контакты:

Служба поддержки: 0359-2480002 Технические консультации: 0359-2480003