Технические характеристики и производство оборудования

Наша компания использует для циклонов цельную конструкцию с прямым соединением двигателя и рабочего колеса, без трансмиссии, что обеспечивает высокую эффективность, энергосбережение, низкий уровень шума, а также простоту установки и демонтажа.

Краткое описание продукции нашей компании приведено ниже:

1. Технические особенности продукции:

При проектировании вентилятора параметры, предоставленные пользователем, оптимизируются для выбора модели и индивидуального проектирования, что гарантирует высокую эффективность работы вентилятора как на начальном, так и на последующих этапах.
Корпус агрегата изготовлен из высококачественной сварной стали Q235. При сварке используются современный сварочный центр с защитой CO2, автоматический числовой станок для прямолинейной резки. Антикоррозийная обработка корпуса вентилятора: пескоструйная очистка внутренней и внешней поверхностей, два слоя эпоксидного цинкового грунта, один слой эпоксидного цинкового финишного покрытия, оцинкованные болты. Это гарантирует жесткость, качество и срок службы вентилятора, представленного на данном тендере.
Материал лопастей вентилятора — высокопрочная кованая алюминиевая сплав. Конструкция лопастей основана на последних экспериментальных данных по профилям лопастей, опубликованных космическим агентством, и представляет собой трехмерную изогнутую конструкцию с большим сечением и высокой прочностью, отличающуюся высокой прочностью и широким диапазоном рабочих условий.

Для изготовления лопастей используется новейшая технология компании Xi'an Aircraft Industrial Corporation, что гарантирует качество продукции.

Ступица вентилятора сварена из стальных листов различной толщины и втулок. При проектировании для лопастей и ступицы выбран коэффициент запаса прочности более чем в 10 раз, а также проведены расчеты на компьютере, что полностью гарантирует прочность лопастей и ступицы, а также безопасную работу вентилятора. Технология сварки и термообработки ступицы гарантирует отсутствие деформации ступицы во время эксплуатации. Наше производственное оборудование обеспечивает погрешность равномерности установки лопастей на ступице не более 0,5 мм.

В качестве комплектного двигателя используется специальный взрывозащищенный двигатель, а также предоставляются значения радиальной и осевой силы заводу-изготовителю двигателя в соответствии с параметрами вентиляции, что гарантирует отсутствие перегрева подшипников двигателя и достижение требуемого срока службы; двигатель оснащен устройством для смазки, позволяющим производить смазку без остановки, что упрощает техническое обслуживание; комплектная система управления имеет защиту от обрыва фаз, перегрузки, перенапряжения (недогрузки), отображает температуру двигателя (статора или подшипников) и обеспечивает звуковую и световую сигнализацию.

Все компоненты вентилятора имеют компактную конструкцию и оснащены резиновыми демпферами, скорость вибрации ≤ 4,6 мм/с, что соответствует требованиям государственного стандарта. После двойной проверки качество балансировки составляет G5.6. Предоставляется протокол испытаний материала лопастей и протокол испытаний на статическую и динамическую балансировку всего рабочего колеса.

Специально разработанный нашей компанией кожух двигателя и глушитель позволяют снизить уровень шума вентилятора до 85 дБ(A), что соответствует требованиям государственного стандарта, а также изолировать поток охлаждающего воздуха взрывозащищенного электродвигателя от потока загрязненного воздуха, выводимого основной вентиляционной установкой шахты. В изоляционном отсеке предусмотрены впускные и выпускные каналы, сообщающиеся с атмосферой снаружи корпуса, поток воздуха внутри воздуховода находится под разрежением, а поток охлаждающего воздуха вокруг двигателя сообщается с атмосферой под давлением, что обеспечивает достаточное охлаждение двигателя. Специально разработанное тормозное устройство полностью соответствует требованиям пункта 122 «Правил безопасности угольных шахт» (изменение направления воздушного потока в выработке в течение 10 минут).

Производимые нашей компанией заслонки отличаются плавностью хода, низким энергопотреблением, возможностью дистанционного или местного управления, а также оснащены ручным приводом.

2. Монтаж и техническое обслуживание вентилятора

Благодаря конструкции с прямым приводом, данная серия вентиляторов не предъявляет высоких требований к точности фундамента. Даже при просадке грунта и возникновении некоторого наклона вентилятора (обычно не более 15°) он может работать нормально, не влияя на нормальную и безопасную работу шахты; кроме того, данная серия вентиляторов может напрямую использовать реверсивный воздушный поток, обратный воздушный поток ≥ 60%, что превышает требования пункта 122 «Правил безопасности угольных шахт» (после изменения направления воздушного потока объем подаваемого воздуха основного вентилятора не должен быть менее 40% от нормального объема подаваемого воздуха), нет необходимости в строительстве обратного воздуховода, что снижает затраты на установку. Проще говоря, при установке вентилятора достаточно уложить на твердой поверхности две направляющие и установить на них вентилятор, а один конец вентилятора соединить с вентиляционным отверстием шахты. Поскольку вентилятор имеет конструкцию с прямым приводом двигателя к рабочему колесу, техническое обслуживание простое, обычно достаточно своевременно добавлять масло в двигатель в соответствии с требованиями.

Установка на роликах позволяет раздвигать компоненты вентилятора вдоль оси вентилятора, что значительно упрощает техническое обслуживание оборудования.

3. Контроль качества ключевых компонентов

Наша компания осуществляет строгий контроль качества на каждом этапе производства, от выбора сырья до выпуска готовой продукции, в соответствии со стандартом ISO9001, особенно строгий контроль осуществляется за ключевыми компонентами, такими как двигатель, ступица и лопасти.

В качестве комплектного двигателя можно использовать продукцию известных отечественных производителей, а также подшипники SKF, FAG или NSK, что гарантирует длительный срок службы силовой системы вентилятора.
После изготовления ступицы рабочего колеса проводятся испытания на статическую и динамическую балансировку, и заполняется подробный отчет. Класс балансировки по динамической балансировке составляет G5.6, что выше требований государственного отраслевого стандарта G6.3, что гарантирует плавность работы вентилятора и длительный срок службы подшипников двигателя.

На всех этапах производства лопастей, от выбора материала и штамповки до установки и наладки, осуществляется строгий контроль качества, многоступенчатая проверка качества гарантирует качество и соответствие требованиям к эксплуатации лопастей.

Гарантии качества продукции

Вентиляторы нашей компании полностью удовлетворяют требования заказчика к расходу и давлению воздуха, срок службы составляет более 25 лет, меры по обеспечению качества продукции следующие:

От поступления сырья на склад до выпуска готовой продукции осуществляется строгая проверка в соответствии с международным стандартом системы качества ISO9001, производственный, инспекционный, технический отделы совместно осуществляют производство, проверку, испытания и приемку на каждом этапе, ведется регистрация и архивация, для каждого изделия для каждого пользователя осуществляется управление качеством и обслуживание на протяжении всего процесса. Производство и проектирование вентиляторов осуществляется в соответствии с GB/T3235 «Основные типы, размеры, параметры и кривые характеристик вентиляторов», GB/T3235 «Основные типы, размеры, параметры вентиляторов»; закупаемые двигатели должны соответствовать техническим требованиям GB/T 3836.1; выходной контроль продукции осуществляется в соответствии со стандартом GB/T1236—2000, включая обработку трубопроводов, установку точек измерения, измерение исходных данных, расчет данных, вывод результатов; для стали требуется предоставить сертификат на материал от производителя, а также поручить аккредитованному государством органу по сертификации провести проверку материала, только при соответствии требованиям допускается использование; для комплектного двигателя требуется предоставить завод-изготовитель двигателя протокол испытаний характеристик, протокол холостого хода и т.д. Предоставляется протокол неразрушающего контроля лопастей вентилятора; рабочее колесо вентилятора проходит испытания на двустороннюю динамическую балансировку в соответствии с GB/T 9101 «Балансировка роторов вентиляторов», класс динамической балансировки при выпуске должен быть не ниже G5.6, что выше требований государственного стандарта, при выпуске вентилятора предоставляется протокол испытаний на динамическую балансировку рабочего колеса; окраска наружной поверхности вентилятора осуществляется в соответствии с требованиями JB/T6886 «Технические условия окраски вентиляторов»; табличка с техническими данными изготавливается в соответствии с требованиями GB/T13306 «Таблички».

IV. Основные характеристики вентилятора

1. Способ расположения рабочего колеса: используется конструкция с прямым приводом от электродвигателя, рабочее колесо крепится к валу с помощью шпонки и ступицы.

2. Габаритные размеры вентилятора включают в себя: сужающийся соединительный патрубок, коллектор, электро/ручной затвор (с электроподогревом), соединительный патрубок, основной агрегат 1-го уровня, основной агрегат 2-го уровня, взрывозащищенный частотно-регулируемый электродвигатель, диффузор, переходник круглого сечения в прямоугольное, глушитель, диффузионную башню, тормозное устройство, поддерживающие ролики и т.д.

3. Вентилятор оснащен ручным и автоматическим тормозным устройством, обеспечивающим запуск и обратный ход в течение 5 минут, при этом скорость обратного хода превышает скорость прямого хода на 60%.

4. При проектировании вентилятора используется оптимизированный подбор параметров, предоставленных заказчиком, с индивидуальным проектированием для обеспечения высокой эффективности работы вентилятора как на начальном, так и на последующих этапах эксплуатации.

5. Корпус вентилятора изготовлен из сварной стали Q235. Заводская обработка включает в себя два слоя эпоксидного цинкового грунта и один слой эпоксидного цинкового покрытия. Все болты оцинкованы.

6. Шумопоглощающие пластины изготовлены из оцинкованной стали, что продлевает срок службы и снижает затраты на последующую замену.

7. В местах вращения корпуса и рабочего колеса установлены защитные кольца, которые надежно крепятся к медным кольцам методом взрывной сварки, что обеспечивает безопасность и надежность.

8. Различия в способах крепления лопастей:

Лопасти из литого алюминиевого сплава крепятся с помощью конического зажима, что обеспечивает сложность обработки, но надежное крепление и простоту эксплуатации.

V. Меры по улучшению и применение новых технологий

1. При проектировании обычных электродвигателей расчет мощности рассеивания тепла вентилятором (поперечное сечение вентиляции) производится в условиях естественной конвекции. Однако электродвигатель вентилятора расположен в изолированном отсеке, что значительно ограничивает условия вентиляции. Для решения проблемы недостаточной вентиляции наша компания в первую очередь увеличила длину изолированного отсека (чтобы предотвратить резкое отклонение потока воздуха на 90 градусов и обеспечить беспрепятственное течение) и площадь поперечного сечения воздуховода (как правило, более чем в 2 раза больше площади поперечного сечения электродвигателя). Во-вторых, мы разработали собственные каналы для отвода тепла от электродвигателя (используя имеющиеся у компании конструкторские возможности), обеспечивающие беспрепятственное прохождение потока воздуха от входного отверстия к выходному отверстию.

2. Применение обтекаемой диффузионной башни позволило снизить уровень шума на выходе вентилятора и повысить эффективность на 2-4%.